阿石创：深耕PET铜箔降本核心工艺，横跨HJT&PET&芯片靶材三大赛道
盘中发文，简单点写，盘后补齐。
先说结论：
1.赛道新技术最终目的是降本增效，PET铜箔替代铜降成本，但目前因为整体良率不高，导致量产难度大。因此未来PET铜箔最终不单单是看产能，还要看成本。
2. 主角300706阿石创，深耕PET铜箔核心技术PVD镀膜,未来将会是低成本PET铜箔厂商的有力竞争者之一。目前PET铜箔量产难点之一正是PVD溅射镀膜环节
3. 300706阿石创不但能做PET铜箔，还横跨了HJT靶材&高端芯片靶材，作为为数不多横跨新经济三大赛道的核心新材料标的，未来可期！
4.光大11.13研报推了，总体思路和上面写的差不多，看的是未来，主要是阿石创的PET铜箔可能率先量产。
物理气相沉积PVD 是一种优势显著的真空镀膜技术。在 PVD 技术下，用于制备薄膜材料的物质统称为 PVD 镀膜材料，为泛半导体领域制备功能薄膜的核心原材料。公司自主研发 200 多款高端镀膜材料，竞争优势显著。平板显示领域，公司目标实现ITO、钼、铜、铝靶材的一站式供应。ITO 靶材技术门槛高，被列为 35 项“卡脖子”技术之一，光伏异质结产业有望大幅扩容 ITO 靶材市场。公司布局 ITO靶材近十年，2017 年量产线投产，积极推动 ITO 靶材在光伏领域的扩产与验证。
PVD 溅射镀膜技术延伸，公司 PET 铜箔业务有望率先实现量产：
在锂电池行业中，PET 复合铜箔是传统锂电池集流体（铜箔）的良好替代材料，可节省约 2/3的铜，显著降低材料成本，实现量产后进一步扩大电芯的降本空间。另外，PET铜箔充当了保险作用，如果出现针刺的情况，PET 铜箔可以将针刺位点迅速断开，从而大幅提升了锂电池的安全性。PET 铜箔未来几年产业化进程有望加速，达到电池 GWh 级别对应的量产规模。而当前 PET 铜箔工业化生产的难点在于 PVD溅射镀膜环节。公司丰富的 PVD 镀膜经验，正好对应解决当前 PET 铜箔的技术难点，为公司发展 PET 铜箔业务奠定了坚实的基础。2022 年 10 月，公司与东威科技、腾胜科技正式签署复合铜箔设备装备协议，完成了设备选型和下定的工作，PET 铜箔业务取得关键进展，未来有望实现 PET 铜箔的量产。