建筑机器人顶起工地“半边天”，看博智林如何重塑建筑业
第四次工业革命正在影响世界经济和产业格局，这是一场用智能化改造制造业的深远变革。对传统行业来说，人工智能带来的是质的飞跃，建筑业即是如此。传统建筑业有大量繁重和危险的人工作业，既浪费成本，也浪费资源，近年来兴起的建筑机器人正在改变这种生产方式。
目前建筑机器人在全球还没有得到规模化应用，碧桂园旗下的博智林是目前全球为数不多成体系地投入了机器人的规模化研发的企业，其优势在于依托碧桂园丰富的试验场景和需求。博智林现在在研建筑机器人46款，目前已形成混凝土施工、混凝土修整、内墙装饰等12个建筑机器人产品线。覆盖了大多数施工工序。
下面我们来看一下博智林建筑机器人给传统建筑业带来哪些革新：
作业更安全
建筑业的传统施工，需要工人高空作业，除了安全问题外，还要面对油漆粉尘的污染。导致年轻人越来越不愿意从事这项工作，从业工人老龄化正在加剧。
建筑机器人首先解决的就是安全问题。博智林建筑机器人可自主作业完成体力繁重或者有危险性的施工工序，从而增加工人作业的安全性。以卷扬式外墙乳胶漆喷涂机器人为例，通过自主路径规划，可以实现建筑外墙涂装的全自动、全方位喷涂。
相较于传统人工施工，从根本上杜绝了工人因高空作业带来的安全风险，有更稳定的施工质量和更高的施工效率。而且喷涂质量完全符合国家建筑装饰装修工程质量验收标准。
施工更高效
传统建筑施工人工作业效率较低，精准度不高。博智林机器人在效率方面对比人工有较大提升，主要体现在节省时间、节省人工。在多机协作的高智能化作业中，博智林的建筑机器人组合分工协作、各司其职、密切配合，又快又好地完成施工作业，堪称建筑教科书！
比如智能随动式布料机和地面整平机器人的协同作业，一边精准布料，一边有序整平，合作非常“愉快”。混凝土天花打磨机器人和混凝土内墙面打磨机器人的组合，把两道工序整合成一套流程，省时省力。两台地坪漆涂敷机器人组成的的“双人小组”，排好队形，并驾齐驱。
通过联动施工，整个混凝土施工班组人员可由传统的12人减少至8人。质量方面由于机器作业的稳定性与误差小，同比人工质量也有较大提升，比如测量机器人，根据工程应用测试工效为人工的2.5倍以上，测量精度在±1mm内，作业效率与测量准确率优于人工。
另外，博智林机器人还可以减少建筑材料的浪费，降低工业污染排放及碳排放，有效利用建筑废弃物。
批量应用，推广经验
技术往往是美好的，可是要把技术商业化，还有许多因素要考虑，比如制造成本、市场需求、试验场景等等。
所以把建筑机器人技术从实验室搬到工地，进行批量应用，就显得尤为重要。目前国内唯一一个将建筑机器人批量实际应用于工程建造过程试点项目是位于佛山顺德的凤桐花园。
该项目也是博智林建筑机器人批量应用的试验田，开展了建筑机器人应用的多项试点，包括首次完成机器人参与建设示范区、首次建立机器人调度中心、首次跑通修整类机器人多机联合施工模式等。
2021年7月28日，凤桐花园项目“测量机器人和智能测量工具”、“施工机器人和智能工程机械设备”两项经验做法入选住建部首批智能建造与新型建筑工业化协同发展可复制经验做法清单。
目前，博智林已有18款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖18各省份近120个项目，累计交付近600台，累计应用施工超四百五十万平米，另外还有46款在研机器人。博智林是全球首家尝试用机器人大规模、系统性地完成建筑施工大部分工序的企业，技术创新领行业之先。
智能化的浪潮不可逆转，建筑机器人还有很长的路要走，由于没有成熟的经验可以借鉴，每一步都需要探索和开拓。以博智林为代表的建筑机器人企业正在积累经验，绘制行业发展的蓝图。相信在不久的将来，建筑机器人将会得到更大规模应用，助力建筑业腾飞。
编辑：程阔